一般情況下，一臺自動切膜機需要配備至少一個磁粉制動器，不過具體數(shù)量可能因自動切膜機的類型、設計、功能以及工作要求的不同而有所差異。
有些較為簡單的自動切膜機，可能只在放卷部分使用一個磁粉制動器來提供恒定的張力控制，以保證膜卷在放卷過程中張力穩(wěn)定，防止膜材松弛或過緊，例如一些小型的、功能相對單一的自動切膜機 。

而對于一些功能更復雜、對張力控制精度要求更高，或者有多個放卷、收卷等不同工作環(huán)節(jié)的自動切膜機，可能會配備多個磁粉制動器。比如在有多個膜卷同時放卷，或者需要在不同部位實現(xiàn)不同張力控制的情況下，就可能需要使用多個磁粉制動器來分別對不同的膜卷或工作區(qū)域進行張力調節(jié) 。

總之，不能一概而論地確定自動切膜機需要配備的磁粉制動器數(shù)量，要根據具體的設備情況來判斷。

磁粉制動器的工作原理如下：
結構組成：主要由內轉子、外轉子、激磁線圈以及填充在兩轉子之間間隙的磁粉組成 。
不通電時狀態(tài)：當激磁線圈不通電時，主動轉子（通常與動力源連接）旋轉，由于離心力的作用，磁粉被甩在主動轉子的內壁上，此時磁粉與從動轉子（通常與負載連接）之間沒有接觸，主動轉子處于空轉狀態(tài)，

動力無法傳遞到從動轉子，不產生制動扭矩 。
通電后工作過程：當給激磁線圈接通直流電源后，會產生電磁場。在磁力線的作用下，工作介質磁粉被磁化并沿磁力線方向排列，形成磁粉鏈。這些磁粉鏈將內轉子和外轉子聯(lián)接起來，使得主動轉子的旋轉運動能夠通過磁粉鏈的剪切力傳遞給從動轉子，從而達到傳遞制動扭矩的目的。通過調節(jié)激磁電流的大小，可以改變磁場的強度，進而控制磁粉鏈的緊密程度和傳遞的扭矩大小，實現(xiàn)對制動效果的精確控制